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螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。

非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆.结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，北京挤出机螺杆，一般选用等距突变螺杆.

大型螺杆直径一般在150mm以上，如40、150、200、250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，挤出机螺杆多少钱，一是等距不等深，如4) 150，挤出机螺杆供应商， 4) 200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直径250挤塑机，压缩比在2-3之间，长径比在15:1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。

塑料在接近熔点温度时，、与机筒相接触的塑料已开端熔融而构成一层熔膜。当熔膜厚度超越螺杆与机筒间的间隙时，挤出机螺杆生产，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。 半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

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